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工場生産率85% 基礎工事~建て方まで約1ヶ月

厳しい品質管理の行き届いた工場での一貫した生産。天候に左右されず建築の85%以上を完了しています。完成したユニットは、専用トラックで現場まで運び据付作業をするので、従来の工法では考えられない短納期が実現できます。

[1]重量鉄骨ユニット - 床はALC板

確認申請が認定済みとなった段階で、現場において各種地盤改良や杭の工事、引き続き基礎工事に着手します。
同時に、サトコウ工場内においてSSUT工法のユニット製作を開始します。
始めに鉄骨製作。Hグレードの鉄骨工程専用工場で、BOXラーメンの強固な骨組みを作り上げます。

[2]ボードを張り、内部を仕上げていく

鉄骨のボディーが組みあがると、専用の内外装仕上げ工程の工場に移動させます。
内外装の仕上げは工場内で行いますので、もちろん天候には一切左右されません。
また、高所作業のない同一平面上での流れ作業ですので、驚くような短工期が「予定通り」に実現します。

[3]内外装工事

[4]専用トラックで運搬

SSUT工法のユニットが出来上がるたびに、専用のトレーラーに積み込んで現場に搬入します。
サトコウは、ユニットの天井高さを確保しながら道路交通法との整合性を確保するために、車高の低い専用トレーラーを開発しました。
完成したユニットは、流れるようにどんどん現場に搬入されます。

[5]建て方 - 基礎にユニットを乗せていく

[6]ユニットを積み重ねていく

現場に搬入されたユニットが次々と積み重ねられていく様は、まさにSSUT工法の真骨頂です。驚くほどの速さで、見る見るうちに建物が出来上がります。

[7]外壁の継ぎ目等を仕上げていく

ユニットが積みあがったら、ユニット間のジョイント部分の内外装仕上げを行います。
また、電気、設備の各種配管の接続もこのタイミングで行います。
現場作業と呼べるものはこれだけです。

[8]完成